現以某二氯丙烷廠家生產規模為年產1.2萬t的二氯丙烷間歇精餾塔為研究對象，利用化工流程模擬軟件對其進行模擬分析。間歇精餾塔的進料混合液主要成分(質量分數)如表1所示，進料流量為40 000 kg/h，進口物料溫度為5 9C，塔頂精餾出1_2_3一=氯丙憔飾磨扶ill 99%以下.
  依據二氯丙烷混合液進料狀態及產品要求等設計條件，結合流程模擬軟件的特點，采用模擬軟件中間歇精餾塔模塊對該二氯丙烷廠家此生產狀況進行模擬計算，流程模擬簡圖如圖1所示。
  通過查找二氯丙烷、1,1,1,3,3一五氯丙烷及3一氯丙烯各純物質常壓下的物性參數可知，3-氯丙烯的沸點為45`L ,二氯丙烷的沸點是157 qC,1,1,1,3,3一五氯丙烷沸點是178℃。利用精餾原理的初步知識可判斷，由于3-氯丙烯的沸點與另外兩種物質的沸點相差100多度以上，3-氯丙烯很容易從混合液中分離出來。模擬結果顯示在絕壓15 kPa情況下，3-氯丙烯在不到一個小時已經蒸餾回收97%，且純度在99%以上。
  根據模擬結果分析，在操作實踐中可以采用常壓塔頂氣氛對二氯丙烷的混合液進行前期初步分離，這樣既把3-氯丙烯從二氯丙烷中蒸餾分離了出來，又方便餾出氣相的冷凝回收，這樣也節省了能源。這更充分體現了間歇精餾塔的操作靈活、適用性強的特點，對小規模分批次生產多品種產品非常有利，也非常容易操控產品的指標參數等。下面將重點分析剩余的兩種組分在精餾塔中的蒸餾分離模擬特點。www.villadamajan.com