二氯丙烷是四氯丙烯的四種異構體之一，在藥物合成方面具有廣泛應用，是新型綠色環保制冷劑2,3,3,3一四氟丙烯(HFO-1234yf)的重要前體，目前，國內還沒有較為完整的工藝路線來生產二氯丙烷，主要依賴于國外進口。本文根據國外合成二氯丙烷的生產工藝，對其具體的反應過程及條件進行深入研究，簡化了生產工藝，以二氯丙烷合成二氯丙烷，達到了成本低、收率高、選擇性好和三廢少的效果。通過對二氯丙烷間歇精餾塔的流程模擬，分析了精餾塔塔頂壓力、塔板數及回流比對塔頂餾出產品純度的影響。結果表明，在保持其他工況條件不變的情況下，當精餾塔塔頂壓力在3-27 kPa;塔板數在12塊板;回流比在5一8時均可獲得純度較高的塔頂餾出產品二氯丙烷。也進一步驗證了間歇精餾塔非常適用于小規模、分批次、多品種、高附加值產品的生產或有特殊精餾要求的場合。
  二氯丙烷化工過程模擬是依據化工過程中的工藝參數及工藝流程，然后利用計算機模擬軟件來模擬實際的化工生產過程，模擬再現不涉及實際化工過程中的任何主輔物料和管道、閥門及設備等。這意味著某種程度上項目開展策劃不受制于人、財、物等資源的配置，給技術人員帶來很大的自由度。目前過程模擬已經成為研發、設計及生產改造過程中不可缺少的工具，在化工工業生產中起著越來越重要的作用。
  二氯丙烷精餾過程按照操作流程的不同可分為連續精餾和間歇精餾。穩態的化工精餾過程多為連續精餾，間歇精餾為非穩定過程，塔內的操作參數隨時間的變化而變化，間歇精餾也稱分批精餾，但間歇精餾設備簡單、操作靈活、適用性強，廣泛應用于小規模、分批次生產、多品種、高附加值產品的生產或有特殊精餾要求的場合，特別是單塔可將多組分混合物分離成不同的產品，也允許進料組分濃度在較大的范圍內變化，操作彈性大。間歇精餾在精細化工、制藥等高附加值產品生產行業得到越來越廣泛的應用和重視。www.villadamajan.com