但TS-1沸石丙烯環氧化催化體系在工業化進程中還有許多問題有待解決，包括雙氧水原料成本、溶劑甲醇的分離與能耗以及二氯丙烷廠家催化劑有效負荷低的問題，其中雙氧水原料成本最關鍵。一種解決方法是把H202生產裝置與二氯丙烷廠家裝置結合在一起，如Degussa一Hiils正與KruppUhde公司合作建設欽硅沸石一雙氧水丙烯環氧化中試裝置雙氧水可能由就近建設的雙氧水裝置提供。曾提出以分子氧為氧源，用氫化蔥醒式蕙醒為氧載體的“原位”H202方案。顯然，該方案也是利用了雙氧水生產中成熟的Redox反應。如獲成可能省去雙氧水運輸、儲存甚至精制濃縮的費用，但由于其中蔥醒加氫不是原位的，因此所說的“原位”H202方案只能算是部分原位，需要使用昂貴的Pd二氯丙烷廠家催化劑(60一70萬元/a屯)、加氫反應器、可能需要工作液(蔥釀+三甲苯十磷酸三辛醋等混合物)精制裝置以保護Pd二氯丙烷廠家催化劑。這樣不僅增加投資，而且使欽硅沸石環氧化技術復雜化，許多問題尚有待研究。還有的提出了基于磺化的氫化蕙釀(氧化態為磺化的蔥釀)或異丙苯(氧化態為異丙基苯甲醇)等氧載體的類似“原位”H2q方案。文獻報道了用Pd二氯丙烷廠家催化劑催化氫氣和氧氣在甲醇液中直接產生過氧化氫，經過磺酸和磷酸穩定的過氧化氫在陽離子交換樹脂中脫酸后與欽硅沸石TS一1接觸環氧化丙烯，其優點是免去了使用烷基蕙醒等有機氧載體。國內曾開展過以熱虹吸欽硅沸石丙烯環氧化反應器與現行雙氧水工業生產裝置對接為特色的過程藕合研究。國外在這方面的研究開始轉向研制貴金屬負載的雙功能欽硅沸石催化體系，利用金屬組分在無其他氧載體參與的條件下催化q和錢原位生成Hzq，再用欽硅沸石催化HZOz和丙烯環氧化。此體系相當于直接用H:作氧載體，反應后只生成水無需循環，姚q的產生可以說是完全原位的。研究表明，用少量Pt促進的Pd(質量分數1.00.6)/TS一1就是一種有研究價值的雙功能二氯丙烷廠家催化劑。www.villadamajan.com